苏州工业废水处理一体化设备—这家靠谱

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品牌 天环净化  　

乙二醇装置酯化工艺其工作原理是利用原有的酯化塔来对废水进行一定程度的改造，但是在处理酯化系统的溶液中，其自身副产含3%-5%的稀硝酸，虽然能使需要进行排放的废液达到排放的标准，但是其自身所含有的稀硝酸以及硝酸盐会对排放管道以及相关设备造成一定的腐蚀，如何消除这种腐蚀情况，并且有效的减轻废液中的硝酸盐的含量、减少工艺使用过程中的处理成本，利用乙二醇装置创造出更大的效益，并且有效的推动乙二醇工艺更好的前进和发展，是我们现阶段需要做的。

　　在本次方案的设计过程中，主要是通过对原有的技术进行改造使其在使用的过程中可以更加方便。在原有的技术中，其所产生的稀硝酸以及硝酸盐对于管道的腐蚀是原工艺中最令人头疼的事情，为了有效的改变这一问题，在对工艺方案进行改造的过程中，利用硝酸能够参加还原反应这一点来将工艺中所存的硝酸与与乙二醇工艺生产系统中所产生的甲醇、工艺合成气中所产生的NO，在一定的温度与一定的压力下进行催化反应，这样可以使其生成新的反应物亚硝酸甲酯(MN)，所生成的亚硝酸甲酯(MN)其自身就是乙二醇工艺在进行生产的过程中所需要使用的一个材料。这样一来就能够有效的解决这一问题，然这一工艺变得更加环保，符合当下我国政府对于环境保护的要求，同时由于在反应的过程中出现了原本反应所需要的原材料，直接减少了反应所需的材料成本，有效的降低了反应所消耗的成本，无论从哪一点来看都是有利于现阶段我国的发展的，在改进过程中稀硝酸的催化反应原理为：HNO3+2NO+3CH3OH=3CH3ONO+2H2O。

　　将废水通过压缩机进行增压，在将进行增压处理后成气体状态的废水，送入酯化塔的下部是其与工艺系统中的沸器出口中的物料进行均匀的混合，在确保混合结束后，处理中的与酯化塔中从上部下来液体的逆流而行，进而实现气液接触的反应。在进行反应的过程中会出现，硝酸在与一氧化氮和甲醇进行反应逐步生成亚硝酸甲酯。在反应的过程中，生成的液相会通过酯化塔的釜液再一次输送到泵中，将液体送去甲醇的回收系统，而所生成的气相则会与酯化塔中的主气流一起进行上升，其他将从酯化塔的塔顶出去。

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本次方案的主要改变就是将原有的对管道产生腐蚀的稀硝酸进行还原反应，使其变成能够应用的亚硝酸甲酯和水。利用废水中本身就存在的甲醇以及催化剂，在一定压强下帮助其进行有效的反应，在进行实验的过程中发现，让其进行反应的主要温度和压强以及其他相关参数，将这些参数进行整理和归纳，方便以后在使用这一工艺的过程中更好的生成亚硝酸甲酯和水。

　　其反应所需要的温度条件为：65℃～90℃;反应所需要的压力为：0.4MPa～0.45MPa;在反应的过程中其液相的流量为：12t/h;气相的流量为：6000m3/h。　　想要实现现在的工艺过程，那么对已有的工艺进行一定的改造是必然的。为了达到HNO3+2NO+3CH3OH=3CH3ONO+2H2O这一化学方程式的反应条件，我们需要对酯化塔的下塔筒体进行一定的改造，填装一定份额的催化剂。在进行改造的时候需要在下塔的筒体内部上下分别安装催化剂的格栅，并且安装放置液体的分布器，这样可以直接将反应所用的液体引入液体的分布器内，方便反应的进行。

　　1.4 硝酸的回收率以及回收的效果

　　在对乙二醇装置酯化工艺原有方案进行改造后，用这一工艺来进行废水的处理可以发现原先工艺废水中所含有的稀硝酸在利用新的方法进行反应后，其自身的回收率超过了45%，而在进行废水的排放时可以检测到，现如今从出口工艺液中进行检测，其自身的硝酸含量基本控制在了2.5%以下，达到了国家的标准，并且对于环境保护以及提高我国的水质状态都有很大的益处。