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仪征竹浆污水处理一体化设备 出水达标

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  • 更新时间:2024-03-23

简要描述:仪征竹浆污水处理一体化设备 出水达标废水均来自西南某竹材制浆厂,废水的日发生量为20000~30000t。工厂正常运行期间对废水处理的各个工段(初沉池、曝气池、二沉池和出水)进行取样检测。从2016年4月1日至11月15日,连续33周取样,每周同一时间取样1次,测试水质的COD、色度、NH3-N和TP等参数。

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仪征竹浆污水处理一体化设备 出水达标

 我国竹材种类繁多,竹类资源丰富,分布在我国约有500多种。竹类纤维长宽比大,纤维长度介于针叶木纤维和阔叶木纤维之间,仅次于针叶材纤维,是优良的造纸原料。我国造纸工业原料紧缺,纤维含量丰富的竹材可以大大缓解我国造纸原料短缺的难题。以竹代木,竹浆纸一体化,是解决我国木材供需关系的重要途径。

  竹材制浆企业大多采用化学法制浆,生产过程中产生的废水量大、浓度高和色度高。竹浆废水中含有大量的糖类、有机酸、氨基酸、黄酮、丹宁酸等有机物,增加了废水处理的难度。工业生产中通常采用物理、生化和组合的方法处理竹浆废水,COD的去除率可以高达90%。残余的有机污染物可以通过混凝、吸附等高级氧化方法来去除,从而达到国家废水排放标准。面对日益严峻的环保问题,造纸企业废水最终排放要求也越来越高,掌握和开发新型的竹浆废水处理技术迫在眉睫。本文中对贵州某大型竹浆企业废水工程为研究对象,该废水工程采用常规的“预处理-生化-物化(气浮)"三级处理工艺,重点考察了废水工程运行过程中COD、色度、TP和NH3-N等变化情况,为我国竹浆企业废水处理提供借鉴和参考,并对该竹浆废水提标排放提出了合理化建议。

  废水均来自西南某竹材制浆厂,废水的日发生量为20000~30000t。工厂正常运行期间对废水处理的各个工段(初沉池、曝气池、二沉池和出水)进行取样检测。从2016年4月1日至11月15日,连续33周取样,每周同一时间取样1次,测试水质的COD、色度、NH3-N和TP等参数。

 COD采用重铬酸钾法进行测定(KHCOD-12型COD消解装置)(GB/T11914—1989),色度采用铂钴比色法测定(上海昕瑞SD9011台式水质色度仪),TP采用USEPAPhosVer3消解-抗坏血酸法测定(哈希DR5000型分光光度计),NH3-N采用USEPA纳氏试剂法测定(哈希DR5000型分光光度计)。

仪征竹浆污水处理一体化设备 出水达标

  2.1 COD变化

  COD是衡量废水中有机污染物的重要指标,直接反映了水中受还原性物质污染的程度。图2为竹浆废水各单元的COD在33周内的变化情况。由图可知初沉池中废水的COD波动性较大,从547mg/L到3135mg/L,这可能与制浆过程中的竹材原料有关。经过好氧处理后,二沉池出水COD为200~250mg/L,保持相对稳定,系统的抗冲击性能较好。该工艺在废水排放前投加Al2(SO4)3进行混凝处理,出水COD均在90mg/L以下,达到了废水排放的标准。

(1)针对原料品种,加强竹材质量控制。由于竹材种类繁多,竹材的基本密度、化学成分差异大,水分和抽出物含量不同等给生产线带来不利影响,从而会导致生产过程中产生的废水特性波动性比较大。针对性采取措施:①加强备料均一性,减少不同来源种类含量;②通过对原料场和竹片的管理,控制原料水分含量;③加强筛片工序操作,去除过大片、过小片和细屑;④合理控制木片堆存时间,避免霉变和朽变。

  (2)优化提升污水深度处理工艺改造,降低废水处理成本。气浮设备处理能力有限且泥水分离欠佳,因此废水终端采用气浮工艺进行泥水分离效果有待改进。同时生化出水采用Al2(SO4)3混凝处理,成本偏高,并且考虑到后期的制浆产能提高和产品种类的增加,继续使用Al2(SO4)3处理很难达到国标的排放标准,因此亟需研发新型高效混凝剂,最终实现废水的高效低成本处理。


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