宜兴反渗透废水处理一体化设备点击咨询详情

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　大多数矿石需要经过前期的选矿工艺处理后，才能作为下一步的冶炼原料;而在选矿过程中，会产生出大量的工业废水。

　　本研究旨在利用先进的反渗透技术处理工业废水，探讨多种因素对整个系统运行的影响。反渗透装置预处理工艺是反渗透装置稳定运行的重要保证，本次预处理采用石英砂过滤、锰砂过滤、活性炭过滤、保安过滤、pH调节和阻垢剂投加等技术。该预处理工艺相对于传统的絮凝沉淀、石灰软化等工艺具有流程简单、维护方便、运行经济、出水稳定、工作环境舒适等优点。

　　1、试验装置及条件

　　1.1 试验装置

　　反渗透中试装置采用2支陶氏FILMTEC8英寸抗污染反渗透膜(BW30-365/34i-FR)。陶氏FILMTEC膜元件进水流道较宽，流动均匀，污染物不容易附着，且污染后的清洗效率很高。BW30-365/34i-FR反渗透膜在1.551MPa(225psi)压力下，2000mg/L的NaCl溶液测试中，产水量为36m3/d，回收率为15%，脱盐率达到99.5%。

　中试装置设置浓水回流设施，运行过程中使部分浓水回流至高压泵的前端，以达到调整反渗透进水电导率的目的。试验持续80d，分别考察反渗透膜进水温度、pH、压力、电导率等对脱盐率的影响。

　　反渗透产水量维持1m3/h不变，反渗透膜的膜通量14.7L/(m2·h)。在研究某项因素对脱盐率的影响时，维持其余项条件不变。例如，在研究温度对脱盐率的影响时，除了温度变化，进水压力、进水pH、进水操作压力等都维持不变。

　　一般来说，随着进水温度的升高反渗透膜的产水率会有一定程度的提高。但是，温度的升高也会使出水脱盐率下降。这主要是由于：随着温度的升高，原水中离子的扩散速度会加快，离子更容易穿透反渗透膜，造成出水中的离子含量升高，脱盐率下降。在实际工程设计中，需要综合考虑温度对反渗透产水量和脱盐率的影响，保证进水温度在20℃左右。进水温度过低，反渗透膜产水率下降;进水温度过高，反渗透的脱盐率也会明显下降。因此，反渗透进水的温度控制非常重要。

　　2.2 进水压力对脱盐率的影响

　　反渗透的进水压力是维持反渗透装置正常运行的最主要条件之一。试验过程中，保持反渗透装置的产水量为1.0m3/h，并维持其余条件不变，验证进水压力对反渗透脱盐率的影响。

　　进水压力采用变频泵进行调节，进水压力分别在0.80、0.85、0.90MPa下各运行10d，每天进行相应记录。在进水压力相同的情况下，由于膜的污染、温度的变化等，脱盐率略有不同。

　　尾矿中废水，该类废水是在尾矿运输至尾矿库中产生，后通过较长时间的澄清或净化方式后得以排放。冲洗工业场地的废水，即在冲洗工业矿厂场地时冲失的具悬浮物、油污、药剂以及固体颗粒等复杂成分的少量洗矿水与矿浆等废水。精矿中废水，在通过浓密机脱水或过滤机脱水等脱水方式后，从精矿产品中脱离出的滤液。选矿时的相关卫生废水及雨水，该类废水包括有数目巨大的固体颗粒、无机或有机药剂与悬浮物等复杂成分，但水量不大且时常经由地沟汇入污水池，对其的处理无论是直接排放，还是回用均不适宜。

　　3、选矿尾矿及选矿废水的处理方法

　　3.1 矿山尾矿的处理措施

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　　物理隔离法即通过利用水体、污泥、碎石以及木屑废物等材料将矿山尾矿的表体予以覆盖的方式以达到隔绝氧气并阻止氧化的处理方法。主要目的是为控制酸性矿山废水产生。例：在北美的加拿大魁北克省，就有一典型的矿山尾矿通过建成性的土坝水库后将矿山尾矿直接存放，并采用水体隔离法，最后成功的实现了酸性矿山废水的大量减少以及隔氧、防氧化的目的。同样，在欧洲的瑞典，经由水体隔离法成功的处理了锌铜矿尾矿，其结果也证明了水体隔离具有良好的隔氧与防氧化效果。此外，有报道称南非有利用碎石覆盖的方法处理尾砂，且在经由两年的风吹水卷验证，并未有石块或残渣大量流失的状况，从而极大程度上的尾砂氧化度并遏制了酸性废水的产生。

　　(2)化学中和法。

　　化学中和法是将诸如碳酸盐岩、石灰等碱性物质与矿山尾矿两者共同混合在一起，经由一段时间后发生中和的化学反应以减少酸性矿山废水的产生的处理方式。在实际操作中，通过在矿山尾矿中添加适量的石灰等碱性物质的方式使其产生混合性中和的效果，促使矿山尾矿pH值属性得以增高，正是pH值的提高起到了极大地隔离氧气以及降低氧化反应的效果。

　　此外，适量的碱性物质在与矿物金属离子混合性中和反应中还将形成一类沉积在矿山尾矿表面的金属沉淀物，该金属沉淀物能很大程度上地抑制矿尾矿的氧化以及其在溶解后产生的酸性矿废水，最终达到有效、科学地处理矿山尾矿的目标。

　　(3)植被修复法。

　　针对国家大力强调“谁破坏，谁复垦"的指导方针，我国尾矿复垦工作也开始如火如荼的进行。与此同时，植被修复法的出现则引起了大众的热切关注。通常情况下，植被修复法的方法有两种：一方面是通过覆盖一定适量的土壤在尾矿表面，后在其表面栽种上植物的方式。例如：中条山的一有色金属企业的实际案例表明，该公司通过在尾矿库上覆该植被或改田的方式，使尾矿表面作物所含的金属指标均低于国家的金属含量指数。

　　但同时，该方法还需移增大批量的土壤以及诸多相关配套的种植工艺，因而具有较高运营成本，这也导致了它的使用无法进行大范围的普及;另一方面是经由较高技术的优选并培育出具抗耐、抗重金属腐蚀的相关植物并在适宜具体的尾矿环境下，采取直接种植绿植的方式。但在实际种植中，因尾矿的金属元素种类繁多，而能进行多种金属共同吸收的植物极为稀少，由此，也导致了这一植被修复法未能展开大规模的运用。

　　在采矿工业中产生的尾矿基数也日益剧增，在实际