枣阳市玻璃纤维污水水循环一体化处理设备

枣阳市玻璃纤维污水水循环一体化处理设备

南京某膜材料科技有限公司生产玻璃纤维、高比面积电池隔膜制品。公司在生产过程中有120m3/h循环水在重复使用并定期(1～2天)排放。在连续生产过程中由于循环水的水质在不断恶化，使生产的隔膜制品不断下降，而且每次停产换水过程影响生产效率;且水资源未充分利用，大量排放给污水处理站带来较大负荷。本试验拟采用膜分离技术对生产线的循环使用水进行净化回用，延长生产线运行时间，同时检验超滤膜组件处理含玻璃纤维及胶体废水的性能，并从中获得稳定可靠的膜运行工艺参数，为膜法处理在项目上应用提供有力支撑

　　1.1 废水来源

　　废水主要来源于某电池隔膜材料加工生产线，电池隔膜材料生产主要将玻璃微纤维、稀硫酸按比例加入到水力碎浆机，将絮状玻璃纤维分解开，通过添加纯水和稀硫酸控制浆液pH在3～5之间。将制备好的浆液和来自水池冲浆区域的白水同时进入生产线进行成型，生产线产生的多余含浆废水进入白水循环水池，水循环池水含有玻璃微纤维、胶体、pH为2左右的酸性废水。

　本次试验，主要利用中试设备中的超滤膜对废水进行过滤处理。其原理是利用人工合成的，具有选择透过性的超滤膜，以外界压力作为推动力，对废水进行分离的过程。

　　其分离工艺流程，主要分为两种分离方式，一种为错流过滤，另一种为死端过滤。错流过滤是先用潜水泵从生产线循环水水池中将循环废水提升至超滤设备原水箱中，原水箱中的废水经原水泵抽取进入超滤膜组件中，在膜两侧的压差作用下，分离成浓水和渗透液两部分，其中无法穿透膜的杂质被截留在膜的外表面(浓水侧)，并回流进入原水箱中再次处理;透过膜的渗透液，即清澈的产水进入产水箱中，最终达到废水被分离的目的，在本次试验中，产水被溢流回循环水水池。死端过滤则是关闭回流管路，让所有原水全部从超滤膜过滤，截留杂质保留在膜组件内，其他同错流过滤流程相同。

枣阳市玻璃纤维污水水循环一体化处理设备

　　本次试验主要分为三个阶段：第一阶段，针对生产线循环废水进行试运行，查看中试装置是否可以适用于此过程;第二阶段，采用错流过滤方式连续处理循环废水，检测超滤膜运行情况;第三阶段，采用死端过滤方式连续处理循环废水，检测超滤膜运行情况。本次试验进行了20d左右，设备预调试用了6d时间。

　　2.1 膜设备适用性测试

　　第一阶段实验是超滤膜中试设备处理白水循环池水，间断运行了3d，每天11h，合计运行33h。参数设置为进水流量8m3/h左右，产水流量3m3/h左右。进水为乳白色牛奶状的原水，经过超滤膜处理所得产水箱的产水始终非常清澈。

　　2.2 错流过滤检测膜运行性能

　　第二阶段采用错流过滤方式连续运行中试设备。本阶段实验根据生产线不同产品批次产生不同的废水水质，为考察不同水质的水对超滤膜运行的影响情况，中试设备运行与生产过程换水周期同步。设置进水为8m3/h，产水为3m3/h，连续过滤至生产线，再对设备进行反洗，反洗后设备过滤运行，记录运行数据。