当阳市双氧水生产污水一体化设备沟通合作 污水处理成套设备

当阳市双氧水生产污水一体化设备沟通合作

随着我国经济的快速发展，工业化水平的不断提高，水污染问题越来越严重，致使我国水环境污染和水质富营养化问题更加突出，水质富营养化将会导致水体中藻类大量繁殖，造成水体发臭，从而引发赤潮和水华等问题，水体中总磷超标就是引发水体富营养化的主要诱因之一。近年来，国家对水生态环境治理工作已十分重视，要求重点城市的污水处理率不得低于70%，环保部门也对各大化工企业废水排放提出了更高的标准要求。

　　一般双氧水生产企业废水原水中的总磷浓度在300~500mg/L，其废水主要特征污染物为磷酸盐、磷酸三辛酯、蒽醌类以及残留的双氧水，而其中有机磷含量约占70%。杭州精欣化工有限公司的污水处理工艺主要为前置化学除磷配合后序生物除磷的工艺，经该工艺处理的废水排放总磷为6mg/L左右，要稳定达到0.5mg/L的一级排放标准还很困难[7]。因此本文主要以本企业二沉池出水为研究对象，通过试验对比几种化学药剂的除磷性能，以期获得具有工程应用价值的参考数据。

　　1、实验部分

　　1.1 实验方法

　　化学除磷的基本原理是投加无机金属盐药剂，一般为铝盐、铁盐和钙盐等，药剂中的金属离子与污水中溶解性的盐类，如磷酸盐混合后形成颗粒状、非溶解性的物质，然后通过沉淀或过滤等方法将磷酸盐絮体从水中去除。

　　1.2 实验材料

　　1.2.1 水样

　　试验水样取自杭州精欣化工有限公司污水站二沉池的出水，水样总磷为6.8mg/L。1.2.2除磷药剂

　　聚合氯化铝(PAC)，工业级，(FeSO4·7H2O)，工业级，氯化铁(FeCl3·6H2O)，分析纯。

　　1.2.3 检测试剂

　　总磷试剂，0.5~10mg/L。

　　1.2.4 试验仪器

　　搅拌器：JJ-1精密增力电动搅拌器;

　　总磷(TP)检测仪器：ET3150B多功能消解器、ET1151M型COD测定仪。

　从表1中的试验结果可以得出，分别在相同的水样中加入240mg/L的聚合氯化氯化铁进行处理，取试样上清液检测其总磷含量，经氯化铁处理的试样上清液中的总磷含量为1.4mg/L，即有5.4mg/L的总磷被去除，总磷去除率79.41%，按照同样的方法计算出了聚合氯化铝、的总磷去除率分别为27.94%和70.59%，很明显氯化铁的总磷去除率是最高的。同时，在相同的水样中还加入其他相同量的聚合氯化铝、氯化铁进行处理，结果同样还是氯化铁的总磷去除率最高。因此选定氯化铁作为本实验的总磷去除药剂。　从图1曲线可以看出，氯化铁的处理效果非常好，随着药剂量的增加，水样中总磷含量降低明显，当加药量达到400mg/L时，水样总磷从6.8mg/L降到0.2mg/L，使出水总磷达到小于一级A类的排放标准。当氯化铁投入量为353.57mg/L时，水样总磷从6.8mg/L降到0.5mg/L，故而在水样中加入353.57~400mg/L的氯化铁，就可以确保出水总磷小于0.5mg/L，达到一级标准排放。

　脱硫废水为湿法烟气脱硫过程中产生的废水，其高浊度、高硬度、高含盐量、污染物种类多、水质波动大、腐蚀性强等特点，成为燃煤电厂中成分较为复杂、处理难度最大的工业废水。

　　机械式蒸汽再压缩技术(简称MVR)虽然可将脱硫废水做到但该方法存在易结垢、易腐蚀、运行成本和投资成本高等显著问题。膜蒸馏(简称MD)是一新型膜分离技术，可利用太阳能、工业废热等低品位热源，处理高浓度原料液，以获得高品质的产水。本文就膜蒸馏的原理、组件形式、蒸馏膜材质、热源选择等方面研究该技术在燃煤电厂脱硫废水处理中的应用前景。

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　　在湿法烟气脱硫工艺中，由于烟气中的F-和Cl-的溶解，会使浆液中2种离子浓度逐渐升高，一方面，F-与浆液中的铝联合，对石灰石溶解产生屏蔽作用，从而影响脱硫效率;另一方面，浆液中Cl-浓度升高也会影响脱硫效率和石膏品质，同时还会引起管道腐蚀。为了维持系统稳定运行、保证石膏产品质量和保证脱硫效率，需要控制浆液中Cl-浓度，一般要求低于20g/L，因此需排出部分浆液，以保证Cl-浓度达标。排出的浆液便是脱硫废水。

　　脱硫废水的典型特征包括：

　　①水质波动范围非常大;

　　②污染物种类多;

　　③硬度高，Ca2+浓度为476.2mg/L～5206mg/L，Mg2+浓度为204.7mg/L～9037.7mg/L;

　　④含盐量很高，特别是Cl-浓度为1127mg/L～14524mg/L，SO42-浓度为1142mg/L～25380mg/L;

　　⑤腐蚀性强;

　　⑥悬浮物含量高;

　　⑦重金属超标。

　　2、膜蒸馏技术的原理与优势

　　膜蒸馏是膜技术与蒸馏过程相结合的分离过程。膜的一侧与热的待处理溶液直接接触(称为热侧)，另一侧直接或间接地与冷的水溶液接触(称为冷侧)，热侧溶液中易挥发的组分在膜面处汽化通过膜进入冷侧并被冷凝成液相，其他组分则