嘉兴市综合工业污水处理一体化设备按需定制

嘉兴市综合工业污水处理一体化设备按需定制

　工业废水成分复杂，水质水量变化大，通常没有规律性，并含有较多的生物抑制成分，对废水生物处理工艺具有较大的冲击性，不利于生物处理系统的稳定运行，因此一般的生物处理工艺很难达到预期的效果。而PACT工艺(PowderedActivatedCarbonTreatmentProcess)由于其能强化活性污泥的净化功能，提高有机物的去除效率，增强生物系统的运行稳定性，因此在处理工业废水方面脱颖而出。

　　PACT工艺在1972年由杜邦(DuPont)公司开发并申请是1种向活性污泥系统中投加粉末活性炭的技术。该工艺将粉末活性炭(PAC)连续或间歇地按比例加入曝气池，亦可以与初沉池出水混合后再一同进入生化处理系统，在曝气池中同时发生吸附与生物降解作用。PAC和污泥在二沉池固液分离后再回流入生化系统。该工艺因其在经济性和处理效果方面的优势而被广泛应用于各类工业废水(如炼油、制革废水、印染废水等)的处理。

　　张玉杰等研究了PACT工艺在合成制药废水处理中的应用，考察了PACT工艺对制药废水中COD的去除效果和污泥沉降性能的影响;张龙等进行了生物活性炭对印染废水A2/O工艺强化运行效果的表征。目前的研究大多只针对某1种工业废水，而对于综合性园区工业废水的处理研究较少。由于综合工业废水的水质复杂性，处理难度更高。本研究以某工业园区内综合工业废水为研究对象，探讨PACT工艺的主要影响因素，考察PACT工艺的最佳运行参数，旨在为PACT工艺在综合工业废水的应用提供有力的支撑。

　　1.1 试验水质

　　采用江苏省某工业园区内综合污水处理厂初沉池出水作为中试进水，进水水质复杂，成分种类繁多，是上游综合性工业园区的混合排水，包括橡胶制品废水、聚醚消泡剂废水、紫外荧光剂废水、医药中间体生产废水等，水质变化波动较大，无法保证进水水质稳定

试验接种污泥取自污水处理厂二沉池的剩余污泥，接种污泥浓度(以SS计)约为10000mg/L，A/O-PACT设备中保持污泥浓度(以SS计)约为5000mg/L

　　1.4 检测项目及分析方法

　　氨氮(NH3-N)采用纳氏试剂分光光度法，COD采用重铬酸钾快速测定法，温度、pH和DO采用HQ30D便携式多参数水质分析仪。

　　2、运行效果

　　由于接种污泥取自原污水处理厂，所以不需要单独驯化。设备接种完成后，首先A池搅拌24h使污泥转化为缺氧污泥，O池投加一定量的粉末活性炭后闷曝24h，然后开始进水。并逐渐提高进水流量，且隔天投加PAC，直到达到设计进水规模，出水水质稳定时，说明中试设备启动成功。

　　A/O-PACT一体化设备稳定运行后，分别研究了水力停留时间、气水比、回流比和粉末活性炭投加量对于出水水质的影响，最后得出，当HRT为24h，气水比为20，回流比为200%，PAC的投加量为1.0g/L时，设备处理高，COD去除率为78.1%，NH3-N去除率达到了59.4%，处理效果优于园区污水处理厂现有处理工艺。而污水处理厂原有A/O工艺COD的去除率为56.2%，NH3-N去除率为38.6%。

　嘉兴市综合工业污水处理一体化设备按需定制

　　3.1 水力停留时间的影响

　　逐步提高进水流量(6.9、10.4、13.9L/h，)以考察水力停留时间(36、24、18h)对A/O-PACT工艺处理效果的影响，结果见图2、图3。图2显示，随着水力停留时间的缩短，出水COD逐渐上升。当HRT为36h时，系统稳定后出水COD平均值约为59.4mg/L;当HRT为24h时，系统稳定后出水COD平均值约为66.0mg/L;当HRT为18h时，系统稳定后出水COD平均值约为109.9mg/L;相应的COD去除率分别为79.7%、77.3%、62.9%。图3显示了氨氮随水力停留时间的变化趋势。当HRT分别为36、24、18h时，出水氨氮平均值分别为3.1、3.8、7.2mg/L;氨氮去除率分别为72.1%、62.1%、29.6%。可见当HRT由36h降低至24h时，出水COD和氨氮升高的幅度均不大，但是当HRT降低至18h时，出水COD和氨氮均大幅度上升。这是由于水力停留时间短时，一方面氨氮负荷升高，硝化菌不能有效氧化氨氮，另一方面异养菌不能有效降解水中COD，造成出水COD高，而异养菌又与自养的硝化菌争夺溶解氧，同时高COD也抑制硝化菌的活性，因此造成出水氨氮也大幅度提高。可见从处理效果和经济性来看最佳HRT为24h。