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徐州酸菜厂污水处理一体化设备在线咨询工艺

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  • 更新时间:2024-03-22

简要描述:徐州酸菜厂污水处理一体化设备在线咨询工艺当今环保要求日益严格,如何达到火电厂高盐废水成为一个急需解决的主要问题。所谓废水是指将废水中的盐类经过浓缩结晶,将形成的固体盐作为化工原料,将分离制得的回用水作为循环水补充水,从而最大限度地保护自然水体环境,实现电厂经济效益和社会效益的全面提升。

产品详情

徐州酸菜厂污水处理一体化设备在线咨询工艺高盐废水首入调节池,在调节池内添加一定量NaClO用于抑制微生物生长以达到杀菌效果;调节池出水进入第一反应池,在第一反应池内投加NaOH;在第二反应池内投加Na2CO3,溶液或NaOH溶液,在反应池进行搅拌并进行pH监控,使水中的Ca、Mg、和Si等易结垢成分形成沉淀;经过反应后的水溢流到管式微滤膜的浓缩池内,用循环泵输送到管式微滤膜进行固液分离,此时大流量废水在浓缩池和管式膜之间循环,而部分管式膜透过水经pH调整后进人中间水池,送往后续处理系统;同时,为维持浓缩池内一定量的污泥浓度,部分浓缩液外排进入污泥缓冲池后,进入污泥脱水系统脱水,产生的泥饼委外处理或直接填埋,滤液则回流到系统前端再次处理。

管式微滤膜工艺的技术优势:

(1)不需沉淀和预过滤去除水中污染物,可直接进行过滤实现固体颗粒和液体的分离;

(2)在高pH条件下(pH>10)持续运行,有效去除Ca2+,Mg2+,si2+等离子的沉淀以及有结垢倾向的sr2+,Ba2+等离子成分(当Ca2+<10mg/L,Mg2+<10mg/L);

(3)回收率高,仅有少量水由污泥带走;

(4)无需大流量水反冲洗,自用水率很低。

3.2 浓缩减量

高盐废水经过化学软化处理后,Ca2+,Mg2+,Si2+等易结垢成分明显降低,但是化学软化对废水中COD(化学需氧量)去除效果较差。由于纳滤膜对COD具有有较高的耐受性,在化学软化工艺后采用纳滤一反渗透处理工艺。废水通过纳滤处理可以截留废水中的大部分二价离子和部分一价离子,起到预浓缩的作用,同时明显降低产水的含盐量以及Ca2+,Mg2+等易结垢组分含量,有助于提高后续反渗透处理工艺的回收率以及运行稳定性。纳滤浓水可以采用碟管式反渗透(DTRO)进一步浓缩减量

管式微滤系统产水送入中间水池,通过泵送人纳滤NF处理系统,纳滤回收率设计为85%,纳滤浓水设计流速约为18m3/h,总溶解固体TDS含量约73600mg/L;经DTRO(一)进行进一步浓缩减量,DTRO(一)系统设计回收率为55%,剩余8.1m3/h的高盐废水需进行后续处理;纳滤产水约102m3/h进入RO系统进一步浓缩减量,RO系统设计回收率为85%,系统浓水产量约15.3m3/h,TDS含量约为72300mg/L;经过DTRO(二)系统浓缩减量,系统设计回收率为50%,剩余浓水约7.65m3/h需进一步处理。整个系统的产水回用。

3.3 蒸发结晶

高盐废水经DTRO系统处理后,含盐量约为150~170g/L。采用机械蒸汽再压缩结晶技术进行蒸发结晶,分别获得氯化钠和硫酸钠。

在强制循环结晶系统(简称MVR)中,结晶器闪蒸罐通过循环管连接列管式加热器,循环泵将浓盐水从闪蒸罐送至加热器进行热交换,经加热器加热后,循环进入到闪蒸罐,发生闪蒸、析出结晶盐。过饱和浓盐浆从循环管道抽出排至离心机进行固液分离。从离心机排出的固体盐被回收或销售(氯碱化工)。

蒸汽在闪蒸罐内积聚,经除雾分离器,进入蒸汽压缩机。压缩后的蒸汽随后进入列管式加热器的壳程。在此,蒸汽释放潜热给管程的浓盐浆。蒸汽在壳程冷凝后,冷凝液经收集后由泵送至蒸馏水罐(

1)物理处理法是对废水中的溶解性小物体和悬浮污染物进行回收和分离。由于其物理性质不同,可分为重力分离法、筛滤法和离心法等。物理处理法成本低,但经过处理后废水中污染物含量还是相对较高。

2)化学处理法是通过氧化还原反应或中和有毒有害物质将其分解成无毒、无害的物质。例如,通过添加化学物质来产生化学反应(常见的中和反应、氧化还原反应和混凝反应)。在化工废水处理过程中采用化学实验的方法,所使用的设备都具备配套的水池、灌、塔和一些辅助设备。化学处理法具有低投资、低成本、操作简单的优点,一个成熟的技术优势,能承受量大、含量高的负荷冲击,可适用于各种化工废水处理,但化工原料需要不断的消耗和产生污泥、排出水回用是困难的,并且占地面积较大。

3)物理化学法是以传质作用来处理废水时,不单单涉及到化学作用,而且还具有相关的物理作用,故称为物理化学法。它是一种将物理作用与化学作用相结合的理化处理方法来净化废水。这些方法主要包括萃取、汽提、剥离、吸附、电渗析、离子交换和反渗透等等。使用该方法前,先应该对废水进行预处理,去除废水中的油、悬浮物和有害气体等,必要时还需要调整pH值。

徐州酸菜厂污水处理一体化设备在线咨询工艺

一级处理的主要目的是将废水中的呈悬浮状态的污染物质除去,并且调节废水的酸碱度等处理工艺负荷的处理方法。使用的方法主要有自然沉淀、栅网过滤、上浮、隔油等。经过一级处理之后的污水,通常情况下还不能够达到排放标准。所以一般还要进行后续的二级处理和三级处理。

1)筛滤法

筛滤法是去除废水中悬浮污染物的方法。使用此方法时经常会用到格栅和筛网等设备。格栅的作用是截留污水中大于栅条间隙的漂浮物,一般情况下会将其放置在污水处理场处,目的是避免管道和一些设备的堵塞。在使用格栅清渣的过程中既可以使用机械方法也可以使用人工方法,必要的时候还会将残渣磨碎,再将其投入到格栅下游。

2)沉淀法

沉淀法的核心机理是重力沉降,利用重力沉降可以分离废水中呈悬浮状态污染物质。沉淀法所用的主要设备有沉砂池和沉淀池,它们的作用是去除污水中大部分可沉降的悬浮固体以提高后续的处理效果。

2、二级处理

二次处理主要是进一步处理废水,去除废水中的大量有害污染物。废水经沉淀、过滤或漂浮处理的早期处理后,悬浮物经一级处理后去除,但对于那些目前存在于废水中以胶水体位或溶解态氧化物或有机污染物不能有效去除。因此,废水可达到国家排放标准,不能自接排放。此时,需要进行二次处理。二次处理的主要方法如下所示。

1)活性污泥法

在废水的化学处理中,活性污泥法是一种重要的处理方法。主要操作过程是以废水中的有机污染物为基础。在连续供氧的特殊条件下,将各种微生物混合并连续培养形成活性污泥。废水中的微生物群落通过吸附、冷凝、分解、沉淀、氧化和活性污泥的形成,去除废水中有毒有害的有机污染物,从而进一步净化污水。活性污泥法成立至今已有90年的历史,技术水平相当成熟。目前,活性污泥法已成为处理工业废水和城市污水的生物处理方法。


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