一体化生活污水处理设备性价比较高

一体化生活污水处理设备性价比较高

印染废水是毛纺品、人工合成纤维布的染色及其印染行业所产生的一类工业废水，具有生化性难、色度高、成分复杂、水质变化大、不同程度的臭味等特点。目前，处理印染废水的方法有许多，如混凝/沉淀法、

印染废水是毛纺品、人工合成纤维布的染色及其印染行业所产生的一类工业废水，具有生化性难、色度高、成分复杂、水质变化大、不同程度的臭味等特点。目前，处理印染废水的方法有许多，如混凝/沉淀法、混凝沉淀/臭氧氧化法、絮凝/Fenton氧化法、微生物法、纳滤及超滤/反渗透、预处理/超滤、生物处理/反渗透、混凝预处理/纳滤等组合工艺。但随着印染行业的快速发展，印染废水中存在越来越多的难生化降解的人工合成染料及助剂，导致传统生物、生化处理周期长，占地面积大，处理效果差，甚至无法生化处理，而Fenton类氧化法也存在药剂耗量大、渣量大及渣的二次污染问题，直接膜分离工艺易导致膜系统堵塞及缩短膜的使用周期。为减少进水中悬浮颗粒、胶体、可溶性分子等污染物对膜表面污染、膜孔变小、堵塞等问题，常采用絮凝预处理，如微絮凝直接过滤/超滤、微絮凝/微滤、微絮凝/变孔隙直接过滤、微絮凝/超滤/膜系统、微絮凝/直接过滤、微絮凝/反渗透等组合工艺。而已报道的“微絮凝"预处理工艺多采用传统的聚合氯化铁(PFC)、聚合氯化铝(PAC)、FeCl3、Al2(SO4)3及其组合药剂和高分子絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)。在使用过程中，Fe3+会导致膜表面污染，而Al3+、PAM及其分解单体丙烯酰胺对人和动物均存在一定神经毒性的风险。

　　近年来，微生物絮凝剂(MBF)作为新兴的绿色环保型絮凝剂，具有价格低廉、高效、无毒、适应广等特

混凝沉淀/臭氧氧化法、絮凝/Fenton氧化法、微生物法、纳滤及超滤/反渗透、预处理/超滤、生物处理/反渗透、混凝预处理/纳滤等组合工艺。但随着印染行业的快速发展，印染废水中存在越来越多的难生化降

中国淡水量只占地球上总储水量的2.5%，人口却是占数最多的13亿。其中中国北方区域相较于南方是缺水地区。随着工商业的发展，产业冲洗水量逐步增高，电厂节水问题也受到了众多的关注。电厂清扫有水力清扫和真空清扫两种方式，虽然真空清扫可以避免二次污染这个很强大的优点，但是相对而言，水力清扫更为方便，效率也高，所以在现如今的这个时代，水力清扫还是比较手欢迎的，所以由此引发的一系列相关问题当然也要有所解决。

　　1、含煤废水的处理

　　⑴近年来，国内的工艺发展逐渐增长，对地下水的开采应用也越来越需要，所以，没有经过处理的含煤废水污料就存在很大的问题。当然我国的环境保护政策也在逐渐完善改进，含煤废水的治理成效也在不断的进步。为了我国长远发展考虑，有效地节约水资源、减少含煤废水等的排放是必须要做的，所以我们要尽全力加强含煤废水的治理、提高含煤废水的回收利用率。不止如此，我国对水资源的开发利用也在不断地进行合理的调整改进研究。

　　大量水资源的开发费用，以及不可避免的含煤废水排污费不断提高的事实，这些都促使我们去努力研究如何提高含煤废水的处理新技术及优化。以求得减少新鲜水的利用量、减少含煤废水的排放量及排污的费用，达到降低生产成本的目的，提高企业在市场上的竞争力。

　　燃煤电厂可以说是耗水大户，因为它需要非常非常多的水资源来保证正常的运行。我国的电厂为了我们的生活质量和正常使用，采取了很多相关比较有效的方法实施保护。比如电厂的设备和厂房都需要定期的冲洗，以保证正常使用，因此就会形成大量的冲洗废液。根据我国相关事实调查发现，违规正常规模大小的电厂一天有三到四次的冲洗记录。

　　⑵在现在的时代，电厂的建设和生产中较为重要的一个内容就是如何正确地做到合理的开发利用水资源，使其既能让电厂正常运行，在不影响质量的情况下，降低成本，同时最大限度地保护环境，净化含煤污水，增加我国水资源的丰富量。

　　电厂作为用水大户，不仅仅需要水费开支，其制造过程所出的相关污水废料也在很大程度上影响着电厂发展，给企业带来了很大的成本压力。我们知道在电力行业中，煤泥废水工艺技术采取了处理水的理论方法，虽然有些地方的组合不同，但是，万事不离其宗，工艺系统都具备各自特点。无论是哪种，只有结合这些实际理论，才能做出合理的技术研究及优化。

　　2、工艺流程的处理新技术

　　⑴抛却了原始的沉淀含煤废水处理方法，在现代含煤废水的处理技术其中有一项就是采用GGJ高效污水净化器技术。它的出现也就是时代的必然，因为我们在发展工业电厂的初期，没有很重视这样会对环境造成什么样的污染，因而导致电厂含煤废水和一些生活中的污水一并都排放到了河流中，但是河流并没有很强的净化废水能力。所以，在越积越多的情况下，河水开始出现变臭有毒的现象，然后有毒的河水在空气蒸发的现象下又对环境造成了污染，形成了一个死循环的模式。所以人们意识到了这样的情况已经刻不容缓了，高效、低成本的净化含煤废水工业水平新技术越来越受重视。因此，许多新技术由此而被发明出来，GGJ高效污水净化器技术也是其中比较有效的一种。

　　有的净化装置由于水进入箱体没有和净化泥做到足够充分的接触，导致含煤废水中的有害物不能被充分的净化，用和不用并没有很大的区别，而且费用还很高，对技术的发展优化很不利。所以GGJ高效污水净化器借鉴了这些失败案例，希望做到一种不仅结构简单，使用方便，而且净化后水质也比较稳定的这样的电厂含煤废水净化装置，当然，他们做到了。

　　GGJ高效污水进化器的好处就是设备运行安全，效率高，操作也很简便，成本也相较来说比较低，具有很强的经济效益，和以前的处理技术相比具有很大的新技术优势，达到环保和提高效益的应用及优化。

　　⑵离心分离利用了水中杂质密度不同的差异，用离心

并结合笔者在该技术方面的一些研究心得对后续工艺发展提出展望。

　　1、氨氮概述

　一体化生活污水处理设备性价比较高　氨氮是指水中以游离氨(NH3)和铵离子(NH4+)形式存在的氮。一般以NH3-N表示。氨氮废水通常指含NH3和NH4+的废水。

　　人类生产生活的诸多方面导致氨氮废水的产生，如人类本身的吃喝拉撒、垃圾渗滤液等，农业方面的畜禽养殖和农田尾水，工业方面的冶金、化工、化肥、煤气、炼焦、柔革、味精、肉类加工等作业，都涉及到氨氮废水。

　　氨氮的危害：氨氮废水中逸出来氨气对人的眼、鼻、气管都有强烈的刺激作用。进入血液中的氨对人体的脑、心脏、肝脏、肾脏都会造成伤害，水体中的氨氮浓度过高，会造成富营养化，从而导致湖泊出现水华现象，海洋出现赤潮现象，进而危及水生动植物的生存，供水水源中氨氮浓度过高会引起供水管网的堵塞和腐蚀，饮用水中存在氨氮有可能转变成对人体毒害较大的NO2-N和NO3-N。

　　2、氨氮废水的处理方法

　　氨氮废水的处理方法分两大类，即氨氮转形处理法和氨氮解体处理法。氨氮转形处理法是让废水中的氨氮转换一种存在形式，从废水中分离出来。这类方法主要有吹脱法、化学沉淀法、离子交换法、膜分离法。氨氮解体处理法顾名思义是将废水中氨氮破坏掉，使其不复存在，消除其危害。这类方法主要包括生物法和折点氯化法。

　　2.1 氨氮转形处理法

　　2.1.1 吹脱法

　　在碱性条件下，水中的氨氮主要以游离氨的形式存在，当向水体中鼓入空气或蒸汽时，游离氨穿过气液界面向气相转移，从而达到脱除的目的。刘华等对工业废水进行蒸氨/吹脱两段处理，取得了较好的氨氮去除效果。黄军等对某化工企业废水采用吹脱法进行预处理，将氨氮含量1200mg/L的废水降至60mg/L。吹脱法对处理高浓度氨氮废水十分有效，且设备结构简单，容易操作，技术成熟，去除率也较高，缺点是只能去除游离的氨，去除很难。能耗较高，吹出的氨气需进一步吸收处理，且易造成二次污染，吹脱塔也容易结垢。低温效果降低明显，吹脱后废水需回调pH值。

力进行将其分离出来的技术。在地球的重力作用下，任何物体都受其影响，虽然可以用静置的方法达到一定的目的，但是过程太过费时，

气脱硫脱硝尾液处理过程中，不仅有生物处理工艺，还有物理处理工艺。火电厂排出的尾液(废水)主要污染物包括：有机物(BOD、COD)、氨氮(T-N、NH3-N)、悬浮物(SS)、钠盐(Cl-)、硫酸盐(SO42-)以及重金属等。

　　其水质特点：

　　①有机物浓度低，可生性差(B/C比值仅为0.08);

　　②总氮及氨氮浓度高(总氮可高达350~500mg/L);

　　③盐度高，盐度包括钠盐(Cl高达10000mg/L)及硫酸盐(高达4000~5000g/L)，处理过程中，需要对整个沉淀环节进行特殊处理，必要时需要添加适量的混凝剂，以此才可以达到沉淀效果的目标。

　　2、烟气脱硝尾液厌氧氨氧化的实验

　　脱硫脱硝废水具有鲜明的特点，进水温度整体比较高，氨氮浓度也会大幅度的增长，其中有机物浓度会比较低，由于具有这些先天性的条件，所以就会促进厌氧氨氮化自养菌的生长。对火电厂烟气脱硫脱硝的处理过程中，需要采用厌氧氨氧化工艺，在分析整体工艺处理的过程中，需要制定行之有效的处理措施。

　　废水处理系统出口的水质指标分别是：pH值7.0左右，TSS的指标是100.0mg/L，BOD5指标是50.0mg/L，CODCr指标是100.0mg/L，SO42-指标是300.0mg/L，T-N指标是125.0mg/L，NH3-N指标是35mg/L，基本满足工业废水排放标准

效率低。所以，离心机的出现将这个过程的速度提升了几倍，重要的是在自然沉淀状态下无法分离的某些东西在离心机中就能实现。

　　在治理电厂含煤废水问题中，离心分离利用了废水在进入器械内是沿切线方向的惯性，产生高速漩流，在离心力作用下，将废水中的悬浮颗粒弄到器壁上。并随着下部的漩流和重力因素在下滑到一定程度时向中心进行靠拢，从而在做过这些一定量的净化后进入动态过滤区进行更深入的吸附过程，达到更为纯净的目的。

　　3、技术意义和优化

　　⑴据相关调查显示，大多电厂含煤废水传统的处理工艺只是单单的将含煤废水进行像是静置的简单处理，然后出水直接回收利用了。像这种情况，是无法做到净化的，因为含煤废水中的颗粒物是很小的，不像是肉眼可见的沙子般，所以静置这种方式是不适用的。而直接回收利用的后果不仅色度高还容易在堆积后容易使输煤系统无法正常运行。

　　这些情况往往很容易导致某些电厂出现偷排的现象，不仅浪费水资源，还对整个电厂的发展造成了阻碍和影响。这种情况还容易导致电厂弃水不用，这样将含煤废液排入废水处理站进行处理是不适当的，应该是单独处理，然后还能循环利用才会更有成效，才

　　在有比较适合的技术处理方法以后，我们依然需要对

解的人工合成染料及助剂，导致传统生物、生化处理周期长，占地面积大，处理效果差，甚至无法生化处理，而Fenton类氧化法也存在药剂耗量大、渣量大及渣的二次污染问题，直接膜分离工艺易导致膜系统堵塞及缩短膜的使用周期。为减少进水中悬浮颗粒、

处理量为15m3/h计，H2SO4、CaCl2(工业级)、MBF成本分别为0.12、0.92、1.28元/m3;超滤直接运行成本为0.49元/m3，其中电耗、清洗、膜芯成本分别为0.09、0.03、0.37元/m3。因此，微絮凝/超滤组合工艺运行成本累计为2.81元/m3，直接处理成本较低，具有一定的推广前景。

　　污泥含水率以97.5%计，传统生化法处理印染废水的污泥产量约30～50kg/m3，铁盐或铝盐作为预处理的污泥产量约8.00～26.00kg/m3。微絮凝/超滤组合工艺中，加H2SO4溶液调节废水pH至7左右时污泥产量约19.20kg/m3，MBF处理单元工艺产生污泥量约14.70kg/m3，合计污泥产量约33.90kg/m3，污泥产量介于传统生物法和铁盐或铝盐絮凝处理工艺之间，但其污泥具有可生物降解、无毒性和无二次污染问题，可直接卫生填埋处置，而铁盐、铝盐产生的污泥稳定性较差、易溶出、不可生物降解。PAM作为絮凝剂还可能产生具有生物毒性的丙烯酰胺单体，对渣的存放场地存在一定生态风险。

胶体、可溶性分子等污染物对膜表面污染、膜孔变小、堵塞等问题，常采用絮凝预处理，如微絮凝直接过滤/超滤、微絮凝/微滤、微絮凝/变孔隙直接过滤、微絮凝/超滤/膜系统、微絮凝/直接过滤、微絮凝/反渗透等组合工艺。而已报道的“微絮凝"预处理工艺多采用传统的聚合氯化铁(PFC)、聚合氯化铝(PAC)、FeCl3、Al2(SO4)3及其组合药剂和高分子絮凝剂聚丙烯酰胺(PAM)。在使用过程中，Fe3+会导致膜表面污染，而Al3+、PAM及其分解单体丙烯酰胺对人和动物均存在一定神经毒性的风险。

　　近年来，微生物絮凝剂(MBF)作为新兴的绿色环保型絮凝剂，具有价格低廉、高效、无毒、适应广等特点，已成为国内外研究的热点之一。采用MBF进行微絮凝预处理，结合膜分离技术，形成新的微絮凝/超滤组合工艺，并在实际印染处理领域的应用鲜有报道。本研究选择MBF作为絮凝剂，考察微絮凝过程的影响因素、微絮凝的正交实验和超滤处理过程的运行参数等，可为今后开展MBF/膜分离组合工艺在废水处理领域