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成都一体化污水处理设备为你提供多款产品

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  • 更新时间:2024-03-21

简要描述:成都一体化污水处理设备为你提供多款产品膜分离法的原理主要是透过选择性,是指油田污水中某些离子或者粒径较大的物质被选择性地分离。尽管方法简单,操作方便,但是若含聚污水中的微粒含量过大,则滤膜的处理效果有限,而且会影响滤膜的使用寿命,因此,膜分离不应该单独长时间使用。为了达到处理要求,应该和其它水处理方法结合使用。

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成都一体化污水处理设备为你提供多款产品

水的处理方法也在不断发生变化,从最初的简单物理过滤到化学处理,再到生化方法,直到如今多种方法联合的处理工艺。本文对含聚油田污水的几种处理方法进行分析,以便有更全面的认识和了解。

  1、物理法

  处理含聚污水的物理方法主要有膜分离法、吸附法、浮选法和聚结法等,每种方法都有它的优缺点。

  1.1 膜分离法

  膜分离法的原理主要是透过选择性,是指油田污水中某些离子或者粒径较大的物质被选择性地分离。尽管方法简单,操作方便,但是若含聚污水中的微粒含量过大,则滤膜的处理效果有限,而且会影响滤膜的使用寿命,因此,膜分离不应该单独长时间使用。为了达到处理要求,应该和其它水处理方法结合使用。

  1.2 吸附法

  吸附法主要是采用特殊的吸附材料将油田污水中的剩余油除去。目前的是活性炭,但是此类材料的成本较高,再利用率较低,吸附能力有限。通常情况下,需要特殊处理或者深度处理时才会采用吸附法。

  1.3 气浮法

  气浮法也称为浮选法,作用原理就是在含聚油田污水中通入过量的氧气,使得水中的微生物能够更活跃,目的是提高生物的降解性能。尽管浮选法的效果比较理想,但是成本偏高,通常会与絮凝处理联合应用。

  1.4 聚结法

  聚结法的作用原理是依据油和水对聚结材料表面的不同亲和力,当含聚油田污水经过这种聚结材料时,粒径较小的油珠被吸附在材料表面,随着流量的增大,油珠逐渐变大,最终从水相中分离出来。但是这种材料的使用时间过长后,会影响处理效果。

  2、化学法

  2.1 水解酸化法

  此方法是对污水中的细菌进行酸化和水解,以达到降解有机物的目的。具体来说,就是将采油过程中使用的大分子有机化合物通过断键或开环等作用,分解为易于降解的小分子化合物,以提高含聚污水中污染物的可生化降解效率。

  2.2 氧化法

  氧化法也可进一步分为化学氧化法、电化学氧化法和光化学氧化法。化学氧化法是指将含聚污水中有毒的有机物氧化成无毒的化合物,增强其可生化处理性。电化学氧化法是指通过外加电场,使含聚污水中的有机物在电极上发生电子转移,使含聚有机物进一步被氧化,达到处理污水的目的。光化学催化氧化法是通过太阳光或人

渗透工艺进水水质标准,由预处理工艺与反渗透工艺分担处理有机物的任务,即反渗透系统的进水指标超出或远超出一般苦咸水反渗透系统的进水标准。针对含盐高有机物污

浓差极化度与提高全系统的通量平衡程度,需要同时采用浓水回流与段间加压两项工艺,以及各自适当的运行参数。

  4、较短流程与立式结构

  比较图4与图2可知,段间加压工艺可以有效降低前后两段通量之比,即有效降低前后两段之间的通量失衡程度,但无法控制系统中段内的通量失衡。此外,膜壳的卧式安装模式,虽然可以有效提高系统的占用空间,但必然会造成元件内部承托水体一侧的膜表面沉积更多的污染物,而在高有机物含量的污废水源系统中,该现象必然越发严重。

  借鉴超微滤系统中,膜组件的立式安装有效降低了污染物沉积的污染速度,将反渗透膜壳立式安装应是降低膜污染速度的有力措施。届时,系统沿程水体中将会有更多的有机污染物随浓水径流排出系统,而使滞留在膜表面的污染物相应减少。

  但是,如果将6支装膜壳立式安装,加之膜壳下端为装卸膜元件所必须保留的空间,将要求相应的厂房要有约9m高度。这一高度要求,对于原有厂房可能并非可行,对于新建厂房也将增加造价。因此,出现了较短膜壳长度与较短系统流程长度的需要。

  图5与图6分别示出4支装膜壳即8m流程系统沿程的浓差极化分

染水源,反渗透系统主要工艺目标自然由保证高脱盐率让位于降低污染速度与降低清洗频率,且反渗透的工艺形式与膜堆结构也需要进行相应的调整。为了表述方便,本研究以下部分将含盐高有机物污染水源简称为“污水",进行污水处理的反渗透系统简称为“污水系统"。

  系统运行模拟软件中没有直接反映有机污染的相应指标,间接反映污染速度的指标有浓差极化度与通量均衡度。浓差极化度是膜表面截留物浓度与给浓水流道中截留物浓度的比值,该比值越高越容易形成膜污染;通量均衡度是指沿系统流程各膜元件产水通量的一致程度,常以系统前后两段平均通量的比值(称为段通量比)及系统流程前后两端元件通量的比值(端通量比)加以表征,严重的通量失衡将产生污染失衡,进而导致清洗频率增加及膜性能衰减速度增加。

  针对污水进水条件

图1、图2可以看出,浓水回流工艺可有效提高系统沿程膜表面的错流量,有效降低系统沿程膜表面的浓差极化度,进而降低系统污染速度。但是,因为进水与给水含盐量较高,系统沿程的通量失衡现象依然严重。

  成都一体化污水处理设备为你提供多款产品图1中前后段交界处浓差极化度骤降的现象是因为:系统前段末元件的给浓水流量较小,浓差极化度自然较高;系统后段首元件的给浓水流量较大,浓差极化度自然较低。

  调控系统沿程通量均衡程度的有效方法之一是采用段间加压工艺。如果对于一般苦咸水淡化系统的段通量比指标控制在约1.2水平,对于高污染系统的段通量比指标应放宽至约1.25水平,以降低具有更高有机污染物浓度的后段系统产水通量,即降低后段系统的污染负荷与污染速度,致使系统前后段的污染速度趋于平衡。

  保持段通量比为1.25,不同浓水回流量条件

,为降低系统污染速度,除了采用抗污染膜品种与降低系统通量之外,还应努力降低浓差极化度与提高通量均衡度这两项运行指标,以及其他能够有效降低污染速度的工艺措施。

  笔者采用模拟计算方法对反渗透系统加以分析,模拟软件采用海德能公司的反渗透系统设计软件IMSdesign。

  2、元件品种与设计通量

  针对含盐污水水源,系统所用膜品种应该采用高工作压力、宽通道甚至电中性的抗污染膜品种(例如LFC3-LD)。其中,高工作压力指标有利于系统沿程的通量均衡,0.8636mm的浓水隔网通道宽度有利于提高膜元件的抗污染能力,膜表面的电中性可有效降低带有正电荷或负电荷性质的有机物在膜表面的吸附性污染。

  为了保证系统稳定运行,系统进水的有机污染物浓度越高,则系统设计通量(或称平均通量)越低。根据反渗透系统设计导则,以超微滤工艺为预处理的污水系统设计通量应为12.6~22.3L/(m2•h)。

  本研究中的设计计算以较高进水有机物含量(如COD为50mg/L)、进水含盐量1500mg/L、进水温度25℃(一般工业污废水的水温较高)、系统回收率75%、产水流量20m3/h、平均通量14.9L/(m2•h)及36支8040膜元件等设计条件与设计指标的“特定系统"为例展开讨论,特别是对上节所述降低污染速度的浓水回流、段间加压、缩短流程及立式安装等4项工艺措施进行分析。

  需要指出的是,由于采用低通量指标,将使系统段通量比增高,而膜壳浓水流量降低。

为提供的光源,降低含聚污水中的油和COD等。

  2.3 化学絮凝法

  化学絮凝法主要是指在絮凝胶体的静电中和作用下,利用嫁接、吸附等性能保持胶体颗粒稳定,尤其是污水中一些可处理的杂质和悬浮物,可通过絮凝剂的絮凝作用除去。目前常用的絮凝剂有无机、有机和复合絮凝剂,一般多采用复合絮凝剂,以克服单剂性能单一的缺点。

  3、生化法

  生化法是利用微生物,将有机物从复杂分子或大分子分解为简单的小分子化合物,以降低污染,并为后续的处理工艺奠定基础。生化法的两种常用方法是活性污泥和生物滤池。活性污泥法一般应用于油田污水处理难度较大的情况,主要是利用微生物吸附污水中的有机物,而这些菌团形成吸附作用,产生氧气环境,最终将污水中的有机污染物分解为水和二氧化碳。生物滤池的应用具有广泛性,主要原理是利用生物滤池中的微生物,分解和吸附污水中的聚合物,使之溶解而产生油脂,达到除去含聚污水中的聚合物的目的。


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