淀粉污水处理设备省时省力

淀粉污水处理设备省时省力

按照我国有关污水综合排放的指标，镉的排放浓度是每升0．1毫克，锌烟冶炼企业处理前的污水通常均大于这一指标。所以，镉废水的高效低成本处理是非常重要的，现如今还需要开展很多的研究工作。下面就针对镉废水污染的处理方法展开了分析论述。

一、锌铟冶炼企业镉废水污染情况分析

中国广西地区是有色金属的故乡，在该地区之中，冶炼企业非常多，同时重金属污染存在污染物产生量巨大、行业与地区排放聚集、一些地区环境中重金属超标非常严重、治理起来有一定的困难等问题，对于人类的健康造成了一定的威胁性．锌烟是该地区的优势资源，在进行锌烟冶炼的时候，无法防止出现含有镉的废水及废渣，产生镉污染问题的概率很大。根据各种矿物的生产步骤看来，广西地区的冶炼厂与铝土矿加工厂、硫铁矿制硫酸厂多少均有镉物料出现。按照广西地区有色金属的产量以及硫铁矿制酸量进行计算，每一年在我国广西地区大概有250吨的镉在各个冶炼渣里面或者在多种溶液里面，一些在冶炼系统循环，一些堆积与增长，一些流进了江河之中，均会对环境造成很大的污染。

二、锌铟冶炼企业镉废水污染分析

(1)锌烟冶炼企业湿法冶炼工艺。

在锌烟冶炼企业较为常用的就是湿法冶锌工艺冶炼锌烟。锌精矿通过焙烧，镉有几种途径:第一，很多均留在了焙砂与收尘系统的氧化锌烟尘内，焙砂与氧化锌烟尘采用硫酸浸出，而铁与铜、镉与锌等均溶出，得出含以上杂质离子的硫酸锌溶液。含有杂质硫酸锌溶液添加锌粉进行替换，生产处于符合电解的硫酸锌溶液与铜镉渣。铜镉渣采用硫酸浸出，经过过滤得出铜渣与含镉与锌的溶液。海面镉通过熔铸与电解，可以得出纯镉。第二，少数镉伴随着烟气进入到烟气净化系统内，通过喷淋洗涤以后，镉进入到了洗涤水里面，硫酸污水含镉大概为每升60毫克，硫酸污水使用石灰中和，得出含镉的中和渣与没有去除镉污水，含镉的中合渣并没有价值，仅仅可以当做废渣堆积于渣场，没有消除的镉污水通常会外排。

(2)普通的小厂炼铟工艺分析。

含烟氧化锌烟尘通过硫

目前传统污水处理方法存在投资大、运行成本高、反应时间长、占地面积大及能耗高等问题。

河钢宣钢焦化厂焦化废水量为80t/h，经硝化—反硝化(A/O)及后续混凝沉淀处理后的水用于炼焦湿熄焦及炼铁冲渣。由于混凝沉淀处理方法对抗系统波动能力较差，在生化进水指标发生较大波动时，出水指标CODcr和氨氮含量超出排放浓度限值。考虑到日益严峻的环保要求和企业的可持续发展，河钢宣钢焦化厂对目前的焦化废水处理技术进行研究，并结合本厂实际生产情况，将低温超导磁分离技术应用到焦化废水处理领域，取得了非常好的效果。

1、低温超导磁分离焦化废水处理技术

1．1 低温超导磁分离技术原理

开展新型、高效、低成本污水处理技术研究越来越重要和迫切，对于环境和生态保护具有重要意义。强磁场超导磁分离污水净化技术是近几年国外刚开始研究的新技术，在国内也引起了关注，但尚未得到充分发展，它被认为是继超导磁体在医用核磁谱仪、矿物磁性杂质分离领域应用后，又一有希望工业应用的新技术。传统磁分离的磁体为普通电磁体或永磁体，电磁体所提供的磁场通常在1T左右，耗电量大;磁体体积大，目前提供的磁场最大仅为0．5T，磁分离效果不明显。随着超导技术的发展，采用超导材料绕制的超导磁体可获得4～10T的磁场。由于超导体在临界温度以下无电阻，因此，运行时耗电极低;且能在较大的空间范围内提供强磁场及高梯度磁场，可显著提高磁分离系统处理效率。其造价低，日处理量达万吨级超导磁分离污水处理系统的总投资远小于同量级化学或生物法污水处理厂投资，这使得超导磁分离技术的应用领域大大拓宽。

我国在超导磁分离污水处理方面的研究工作主要集中于尝试采用超导磁分离技术分离净化钢铁企业废水中磁性金属杂质颗粒。这些研究还是局限在分离污水中的磁性杂质，而由于多数污水中的有毒有害物质大多为酸、碱、有机物等，它们本身没有磁性，用磁分离无法有效分离，为了使磁分离法可以分离无磁性的有害物质，将Fe3O4表面进行有机功能化处理，研制出具有磁性又有絮凝效果的所谓“磁种"颗粒材料。利用磁种表面上的活性基团吸附污水中污染物，然后通过超导磁体产生的强磁场分离，才能实现超导磁分离净化污水。因此，宣钢焦化厂采用的整个超导磁分离处理污水系统可分为14个关键的部分，即气氦冷却的超导磁分离装置和磁种。

酸浸出，过滤以后得到含有镉离子与铟离子的硫酸锌溶液与浸出渣。浸出渣以后卖与一部分厂商，煅烧回收锌烟。含有铟离子与镉离子的硫酸锌溶液加入铁粉替换铟，得出海绵铟与含有镉离子的硫酸锌溶液。海绵铟通过熔铸与电解，得出精铟。含有镉离子的硫酸锌溶液因为价值较小，一些使用石灰沉锌，一些使用碳铵沉锌，沉锌以后将废液进行外排，一些直接进行外排。含有镉离子的硫酸锌溶液，不论是沉锌以后进行外排，还是直接进行外排，均具备很多的镉离子。镉离子浓度最小的都是每升1克，镉离子浓度最大的是每升10克。而龙江镉污染就是由部分冶炼铟小厂大量外排浓度高的镉离子溶液所导致的。

淀粉污水处理设备省时省力(3)锌烟冶炼企业镉废水污染。

根据以上研究与分析可以了解到，湿法炼锌工艺步骤产生镉污染的因素就是:第一，含有杂质的硫酸锌溶液泄露。第二，硫酸污水中和以后，镉离子并未达到有关标准就被进行了排放。第三，含有镉离子的中和渣露天堆积着，遭遇到酸雨溶出镉，从而直接流进了江河里面。

三、锌烟冶炼企业镉废水处理举措

(1)锌烟冶炼企业镉废水处理对策。

根据锌烟冶炼工艺流程，可以了解到镉污染的源头及产生的因素，而导致镉污染的主要因素就是人为因素。对于湿法炼锌工艺流程与小厂炼烟工艺步骤出现镉污染的因素，为避免镉污染产生，锌烟冶炼企业镉废水处理应当采用这样的举措来应对:

首先，尽量减少含有镉离子的硫酸锌溶液冒、滴、泄露，应当搭建一部分集液池，采集滴、冒、泄露出来的含有镉离子的硫酸锌溶液，避免含有镉离子的硫酸锌溶液四处乱串。与此同时进一步回收使用。

其次，应当增强硫酸污水处理的深度，让处理以后的液体可以达到排放的指标。

再次，露天堆积的含有镉离子的中和渣应当采用覆盖的举措，防止出现酸雨导致镉复溶的情况产生。

最后，小厂炼铟的浓度较高的镉离子溶液应当进行锌粉替换除镉处理，镉离子下降到排放的标准以后，才能将溶液中有价值的金属进行回收使用，最后排放那些废水或者进行返回再一次利用。

(2)镉废水处理工艺分析。

第1，膜分离方式。

所谓的膜分离实际上就是使用一种比较特殊的薄膜对液体里面的一些成分展开选择性透过的方式，按照膜的类型与功能的不同，可以划分成超滤与渗透、反渗透与电渗析及液膜。相关研究人员等使用了集中单皮层聚醚酰亚胺中空纤维超滤膜，对重金属脱除展开了胶束强化超滤探究，最终结果表明了镉与铅的截留率已经达到了99%。根据以上分析可以了解到，膜分离方式处理镉废水的优势在于分离效果非常好，同时能源损耗量很低，通常都可以达到标准排放。可是设计起来有一定的难度，且投资与运营成本比较高，同时产生的浓水含有很多的有毒物质，无法进行排放，也无法进行综合回收。

第2，中和沉淀方式。

这种方式操作起来非常的简单，同时也非常实用且经济，将中和沉淀方法实用在含有镉离子的废水中，其主要的沉淀剂就是石灰、聚合硫酸铁与硫化物、碳酸盐与等，给废水里面添加了沉淀剂以后，就会出现沉淀物，比如CdCO3等物质，聚合硫酸铁主要的作用就是凝聚共同沉淀。中和沉淀方式可以把废水里面含有的镉离子消除到每升0．2到2毫克，可是很难达到排放的标准，且会产生返溶现象。中和沉淀方式产出很多的沉淀渣，现如今还无法综合回收使用其中的镉，通常把其堆积于危废渣场，长时间堆积易于溶出，导致二次污染。