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水处理回用设备专业生产厂家 一体化污水处理设备

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  • 更新时间:2024-03-21

简要描述:水处理回用设备专业生产厂家锅炉是电厂在生成电能过程中的重要单元,在电厂生产电能的过程中,锅炉内表面会不断积累盐分和结垢,进而影响锅炉传热性能,严重时将发生危险事故,因此,必须定期对锅炉进行酸洗,以保证锅炉的正常运行。

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水处理回用设备专业生产厂家

由图3可知,废水COD和色度的去除率随着pH升高呈先上升后下降的趋势。当pH=3~3.5时,废水处理,当pH过低时,H2O2的分解速率较慢,不利于生成•OH自由基。当pH过高时,H+的数量减少,微电解生成Fe2+的反应受到抑制,不能充分与有机物发生反应,最佳pH值为3.5。

2.2 混凝沉淀试验

用石灰乳调节协同氧化反应后出水pH,通过混凝吸附沉淀作用可以进一步降低废水的色度和有机负荷。在搅拌条件下加入一定量的聚合氯化铝和助凝剂聚丙烯酰胺,先快速搅拌3min,再慢速搅

酚是茶叶中多酚类物质的统称,具有明显的抗菌、防衰老、消除体内过剩的自由基和抑制癌细胞等作用,被誉为“辐射克星",需求旺盛。但是在生产茶粉等饮品过程中,排出了大量含茶多酚废水,该废水色度高,生化性差,如果直接排放,会对生态环境造成严重的污染。所以选择一种经济可行的废水处理技术具有重要的生态

由图2不同加药量下的COD的去除效果曲线可以看出,PAC的加药量与COD的去除率成倒U型关系。如果PAC加药量不够,不能很好地架桥联接,形成的絮体不够多,不够大,絮凝效果不理想。如果加药量过多,胶体表面会与无机高分子形成排斥,产生“胶体保护",甚至重新稳定,使絮凝效果变差。从试验曲线上可以看出,预处理PAC的最佳加药量约为200mg/L,对COD的去除率最高,约为55%。

3.2 COD去除效果

生化系统采用公司园区内的生活污水回用处理系统的剩余污泥进行接种,经过10d的驯化,好氧池的SV30达到30%。在试验过程中,通过调整MBR反应器的进出水量来控制污水在反应器内的水力停留时间。控制污水在水解池及好氧池的停留时间分别达到12h、24h,水解池与好氧池对COD的去除率分别为25%、86%,出水COD可达到37mg/L;逐渐减少污水在MBR池的停留时间,发现一开始化COD的去除率变化不大,但在水解池与好氧池的停留时间分别缩短为8h、16h后,对COD的去除率呈现逐渐变小的趋势。当水解池跟好氧池停留时间分别只有2h和4h时,发现出水COD接近100mg/L。于是采用闷曝4h的办法,出水COD下降至60mg/L。

3.3 设计膜通量

MBR工艺最核心部分就是膜产品的选择和膜通量的确定。本试验采用的三达公司的膜组件采用化学稳定性、耐氧化的PVDF材质,抗污染能力强,使用寿命长,具有的反冲洗特性,在试验过程中得到很好的验证。膜污染是不可避免的,但为了膜系统的长期稳定运行,必须设计一个合适的膜通量。在此通量下运行,膜的跨膜压差变化不大,膜能承受一定的污染负荷而不污堵,不用经常进行化学清洗。现在一般用临界通量的概念,它是指膜通量和膜污染的综合

临界膜通量的测定采用通量阶梯式递增法。即在一定操作条件下,采用恒通量的方法,让膜工作一个时间段△T,观测跨膜压差(TMP)在△T的变化。若TMP保持恒定,则调节出水抽吸泵的大小,让膜通量增加一个阶量,重新观测TMP在△T内的变化,如此反复,直到出现TMP在△T内不能稳定为止。

意义和环境意义。目前针对此类废水,主要的处理方法有化学法、物理法和生化法等。

MBR为膜生物反应器(Membrane Bio-Reactor)的简称,是将传统的生化工艺和膜分离相结合而产生的一种新型高效处理工艺。其工作原理是利用微生物的降解作用来去除有机物,然

由于茶多酚废水有很强的抑菌作用,可生化性较差。废水不经预处理而直接进行好氧生化处理时,每运行10d左右就出现菌胶团解体的现象。由此可知,对该废水直接进行好氧生化处理是不可行的。所以需经过预处理后才能进生化,保证生化系统的正常运行。

取试验废水进行预处理试验,先用Ca(OH)2调节废水pH值至8.0~8.5之间,再分别加入不同浓度的聚合氯化铝(PAC)进行絮凝沉淀试验,搅拌至反应后静置30min取上清液进行分析。

2.2 MBR反应器

水处理回用设备专业生产厂家取上述混凝沉淀后的上清液进行MBR试验,反应器接种污泥来自公司园区生活污水站污泥池的剩余污泥。为加快挂膜启动速度,期间向进水中补加淘米水,以增加进水COD负荷。装置经10d驯化后正式启动。

3、结果与讨论

3.1 预处理

该废水中的茶多酚可以和金属离子(如Al3+、Ca2+等)反应生成难溶化合物,通过沉淀来去除大量的茶多酚,为后续生化处理的顺利进行创造了条件。反应原理如下:

后利用膜对胶体颗粒的优异截留性能,将活性污泥截留在反应池内,使活性污泥浓度大大提高,而且其水力停留时间(HRT)和污泥停留时间(SRT)可以分别控制。

本试验采用预处理—MBR工艺处理茶多酚废水,目的在于考察该工艺的实用性及寻找最佳工艺设计参数。

1、试验部分

1.1 试验装置

拌10min后关闭搅拌器,废水静置沉淀后取上清液进行水质分析。以COD为评价指标确定混凝沉淀的最佳工艺参数。当pH为8.5,PAC投加量为200mg/L,PAM投加量为2mg/L,沉淀时间为30min的条件下,混凝沉淀对废水中COD的去除。混凝沉淀对废水COD、色度去除率分别为65.4

水引入后,进行持续性搅拌,搅拌速度维持在150r/min以上,保持搅拌30min,在该过程中持续性加入体积分数20%的双氧水,而后继续搅拌10min,将废水引入下一单元。

2.2 酸碱调节/絮凝单元

从氧化单元导出的废水引入酸碱调节单元,在酸碱调节单元中保持对废水的搅拌,搅拌速度维持在150r/min以上,用氢氧化钠对废水进行pH值的调节,将废水pH值调节至9.0—9.3,再先后加入聚合硫酸铁和聚丙烯酰胺,继续搅拌,再对废水进行自然沉降。

2.3 过滤单元

从酸碱调节/絮凝单元导出废水的上层清液,导入过滤单元,过滤单元为内填装陶瓷颗粒的过滤器,陶瓷颗粒粒径分布在0.2—0.4cm,从过滤器导出的水样即为处理后的废水。

3、结果与讨论

3.1 氧化单元加药优化

由于废水内含有的亚铁离子,且水质pH值较低,双氧水的加入可使得氧化单元有芬顿工艺处理效果,而氧化单元处理效果与过氧化氢加入量十分密切,过氧化氢加入量与最终出水的COD值如图2所示,随着过氧化氢加入量的增加,废水出口处出水COD不断下降,当过氧化氢加入体积为废水体积的5∶1000时,最终出水COD降低至98mg/L,而继续增加双氧水的加入量,COD变化不再明显,因此,双氧水与废水的体积比设置为5∶1000。

%、88.3%。

2.3 生化反应结果

将协同氧化在最佳反应条件下的出水续接厌氧反应和好氧反应,每隔3h取样分析。厌氧反应将废水中的大分子有机物进一步降解成有利于好氧微生物降解的小分子物质。经过A/O处理后出水COD小于80mg/L,色度小于50倍,TN小于20mg/L,TP小于0.5mg/L,色度小于50倍。



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