污水处理厂设备厂家技术指导欢迎咨询

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学法是以传质作用来处理废水时，不单单涉及到化学作用，而且还具有相关的物理作用，故称为物理化学法。它是一种将物理作用与化学作用相结合的理化处理方法来净化废水。这些方法主要包括萃取、汽提、剥离、吸附、电渗析、离子交换和反渗透等等。使用该方法前，先应该对废水进行预处理，去除废水中的油、悬浮物和有害气体等，必要时还需要调整pH值。

一级处理的主要目的是将废

在废水的化学处理中，活性污泥法是一种

解材料的应用分析中，不同的配比，会对工业废水内杂质的处理有不同的效果，本文会通过对不同种类工业废水的处理和降解，以期得到处理不同种类工业废水的最佳方案，为工业废水处理提供参考和依据。

2.1 铁炭微电解试验材料

在对不同种类工业废水进行试验之前，将铁炭微电解材料进行配比，加入适当的催化剂，粘合剂等，运用高温微孔活化技术，得到试验所需要的铁碳微电解材料。主要的反应原理是：

阳极(Fe):Fe-2e→Fe2+,

阴极(C):2H++2e→2→H2,

若进行充氧和防止铁屑板结，则会发生：

O2+4H++4e→2H2O；

O2+2H2O+4e→4OH－；

4Fe2++O2+4H+→2H2O+4Fe3+。

通过以上反应，铁碳微电解材料可以对工业废水中的色素进行有效清除，并且，因二价铁具有强还原性，可以让部分长链儿生物因子，分解为小分子有机物，达到对工业废水进行降解的效果。另外，在不同PH酸碱度下，铁分子的强化物可以形成絮状沉淀，吸附游离在工业废水中的小颗粒物质，然后再通过过滤，对工业废水进行进一步的净化。

2.2 铁炭微电解材料试验

为了实现试验的准确性，横向对比铁炭微电解材料，对于不同工业废水的降解效果。笔者在进行实验的过程中，采用了同样的方法和实验步骤。统一运用含量为400ml的烧杯，分别加入200ml的工业废水，运用硫酸调节PH，然后再加入铁炭微电解材料，经过充分的反应和吸附后，测取上清水质的各项数据，计算得出不同工业废水的清除效果。

3、铁炭微电解材料对废水处理的影响

通过以上的试验，可以基本得出，铁碳微电解材料，对于有机物的分解效果较为明显，并且，可以有效的降低工业废水的色度、毒性，这对于我国回收工业废水事业是一大突破。铁炭微电解材料，对于不同种类的工业废水，其表现和影响是不同的。对于织染行业的工业废水，可以有效的降低工业废水内的色素沉积，可生化性大幅度提升，处理后工业废水内的污染量显著降低。对于化工类的工业废水，可以有效的降低化工毒性物质，使工业废水的可生化性大幅度提升，经过有效的废水再处理后，可以对其进行回收。对于电镀、采矿废水类废水而言，可以大幅度的降低工业废水内的重金属，使工业废水内的毒性降低，有效的确保了周边的生态环境。对于农业废水，铁炭微电解材料，不仅可以进行磷、硫化物的祛除，还可以有效的提升农业废水的可生化性上的促进了农业废水再循环工作。

4、铁炭微电解所存在的问题和解决对策

4.1 铁炭微电解所存在的问题

自铁炭微电解材料，应用在处理工业废水中，各国的废水处理研究专家，不断的对微电解处理方法进行研究和创新，目前，已得到较好的废水处理效果，不仅仅提升了周遭的生态环境保护，还为提升工业经济效益作出了贡献，使废水处理工作的成本大大降低，推动了我国工业的绿色健康发展。虽然，铁炭微电解材料对于工业废水的净化能力较强，但也通过大量的应用，暴露出电解处理法的问题。

第一点，在对不同种类，不同性质的工业废水进行处理时，铁炭微电解材料的配比应有所不同，其处理工艺也大相径庭。这就需要针对同一材料进行，不断的尝试和研究，寻求到最佳的处理工艺，达到去污、排废、降解、脱色能力的铁碳微电解材料配比。另外，不同的处理方法，对于工业废水的清洁工作，也有不同影响。必须要进行多方面的尝试，充分的运用混凝法、生化法、曝气氧化法等等。

第二点，因铁炭微电解材料，受酸碱度影响较大的特性。所以在进行实验过程中，必须要不断尝试不同酸碱度下，铁炭微电解材料对于不同工业废水的清洁力度，以期寻求到最适宜的PH值，上的发挥铁炭微电解材料的清洁作用。在此过程中应注意，酸度越高，铁溶出量越大，一定要把握其中的尺度，避免出现二次污染，事倍工半。设计出的铁炭微电解方案，运用最适宜的过滤床，有效的解决酸性条件下铁炭微电解材料的铁溶解问题，才能更高效的运用铁炭微电解材料，实现工业废水净化工作。

4.2 解决问题的对策

第一，要解决好填料钝化问题。铁碳微电解材料，在进行工业废水净化的过程中，铁床频繁的与工业废水内的杂质进行吸收和交换，会引发污水处理厂设备厂家技术指导欢迎咨询铁床表面形成钝化膜，影响铁碳微电解材料的净化效率。此时，应及时的对铁床表面钝化膜进行处理，充分的对填料进行，浸泡、清洗、活化，提升铁床的使用寿命。

第二，要解决好填料板结问题。根据目前的数据显示，流化床相比于固定床，更好的克服了板结现象，使铁碳微电解材料的运用更加简便和高效。

第三，要解决好铁床出水反色问题。这是铁碳微电解材料，降解工业废水中最常见的现象。的解决办法是，调整铁碳微电解材料的PH值，降低因酸性过大而引发的铁离子析出。

5铁炭微电解注意事项

第一点，一定要重视铁碳微电解填料的防水防腐工作。因为填料与水结合，在氧气的作用下，会引发铁碳微电解材料氧化，导致铁碳微电解材料无法正常使用，影响铁碳微电解材料，降解工业废水的效率。

第二点，曝气量过多或过少，都会影响铁碳微电解对工业废水的净化。所以在使用的过程中，一定要把握最佳方法，提升铁碳微电解效率。

第三点，铁碳微电解材料的运行，要在酸性条件下，但也不可酸性过高。酸性过高会引发铁离子的胶状析出，酸性过低会导致净化失败。

第四点，在处理含有油脂类的工业废水中，一定要将油脂行分

重要的处理方法。主要操作过程是以废水中的有机污染物为基础。在连续供氧的特殊条件下，将各种微生物混合并连续培养形成活性污泥。废水中的微生物群落通过吸附、冷凝、分解、沉淀、氧化和活性污泥的形成，去除废水中有毒有害的有机污染物，从而进一步净化污水。活性污泥法成立至今已有90年的历史，技术水平相当成熟。目前，活性污泥法已成为处理工业废水和城市污水的生物处理方法。

生物膜法，主要的操作方法是将废水在固定的表中进行载体生物膜的生长，然后通过生物氧化和物质交换相结合的方法，使废水中的有机污染物降解。该方法在污水处理设备中的应用主要包括旋转生物接触器、生物滤池和生物接触氧

法。在实际应用中，利用石墨和煤等为原料，工业废水处理效果较好。总的来说，废水处理原理如下：①氧化还原作用；②物理吸附作用；③微电场作用。

2、微电解技术在工业废水处理中的应用实例分析

2.1 案例概述

以某电镀厂为例，生产过程中，在电镀表面前处理时，会产生有机前处理废水。此类废水的有机物含量较高，其中CODcr超过800mg/L，可生化性较差。采用微电解技术，结合运用ABFT生化工艺，进行废水处理，经过调试运行明确此方法的应用，废水处理效果较为可靠，主要污染物去除率较高，能够达到90%以上，处理后的废水，其水质能够达到污染物排放标准。现结合其工艺流程，进行具体分析。

2.2 工艺流程和主要构筑物

此废水处理工艺流程具体如下：①原水；②pH调整池；③多元微电解池；④混凝反应池；⑤初沉池；⑥ABFT池；⑦二沉池；⑧出水。主要构筑物尺寸如下：①pH调整池。数量1；尺寸为1.2×1.2×3.6m。②微电解池。数量2；尺寸为2.0×2.0×4.0。③混凝反应池。数量1；尺寸1.2×1.2×3.6m。④初沉池。数量1；尺寸4.0×4.0×5.0m。⑤ABFT池。数量2；尺寸为3.5×7.5×5.0m。⑥二沉池。数量1；尺寸为4.0×4.0×5.0m。

2.3 工艺运行情况

此废水处理系统，经过一段时间运行后，通过现场检测，获得检测结果。从结果数据来说，此处理工艺运行较为稳定，出水水质能够达标。经过处理后，废水中的CODcr有机物污染物，其去除率能够达到90%，能够达到排放标准。达标验收监测结果如下：①A131001-废水调节池。样品外观为乳白色；pH值为5.0；石油类含量为260mg/L；CODcr含量为780mg/L；铁含量为920mg/L。②A131001-沉淀池出口。样品外观无色；pH值为7.5；石油类含量为0.50mg/L；CODcr含量为65mg/L；铁含量为0.15mg/L。③A131002-废水调节池。样品外观为乳

化池，并逐步发展成为悬浮填料流化床，广泛应用于生物接触氧化池中。

水中的呈悬浮状态的污染物质除去，并且调节废水的酸碱度等处理工艺负荷的处理方法。使用的方法主要有自然沉淀、栅网过滤、上浮、隔油等。经过一级处理之后的污水，通常情况下还不能够达到排放标准。所以一般还要进行后续的二级处理和三级处理。

筛滤法是去除废水中悬浮污染物的方法。使用此方法时经常会用到格栅和筛网等设备。格栅的作用是截留污水中大于栅条间隙的漂浮物，一般情况下会将其放置在污水处理场处，目的是避免管道和一些设备的堵塞。在使用格栅清渣的过程中既可以使用机械方法也可以使用人工方法，必要的时候还会将残渣磨碎，再将其投入到格栅下游。

沉淀法的核心机理是重力沉降，利用重力沉降可以分离废水中呈悬浮状态污染物质。沉淀法所用的主要设备有沉砂池和沉淀池，它们的作用是去除污水中大部分可沉降的悬浮固体以提高后续的处理效果。

二次处理主要是进一步处理废水，去除废水中的大量有害污染物。废水经沉淀、过滤或漂浮处理的早期处理后，悬浮物经一级处理后去除，但对于那些目前存在于废水中以胶水体位或溶解态氧化物或有机污染物不能有效去除。因此，废水可达到国家排放标准，不能自接排放。此时，需要进行二次处理。二次处理的主要方法如下所示。