海门微生物实验室污水处理设备技术指导

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1.3.1水解酸化处理技术

水解酸化过程为好氧接触氧化的预处理阶段，它是利用有机物厌氧分解过程中酸性发酵阶段的特点，将废水中某些难降解的大分子有机物转化为较易降解的小分子有机物，从而改善废水的可生化性，为后续好氧生化处理创造有利条件。

1.3.2 生物接触氧化处理技术

生物接触氧化属于投加载体的复合生物反应器中的浸没填料系统，又称“浸没式生物滤池法"和“接触曝气法"。从生物膜固定和污水流动来说，相似于生物滤池法，从污水充满曝气池和采用人工曝气看，它又相似于活性污泥法。

1.3.3 菌种的选择

针对供热站外排水高盐、高矿化度的特性，选取了特种高效耐盐菌剂。该菌剂是利用海洋、盐湖、盐碱地等高盐环境中丰富的耐盐微生物和嗜盐微生物资源，将耐盐细菌、嗜盐细菌、嗜盐古菌、耐盐酵母菌、嗜盐酵母菌等几十种至几百种不同代谢类型的功能微生物集合在一起，经富集、筛选、驯化培养

物。2012年颁布的《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)中规定不得检测出苯胺类物质，虽然在2015年07月08日发布的“关于调整《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-2012)部分指标执行要求的公告"中暂缓执行了苯胺类等一些指标的排放控制要求，但控制印染废水中的苯胺类等有

多晶硅的过程中，通常会产生大量的废气和残液。废气中主要含有大量的HCl、SiHCl3、SiH2Cl2、SiCl4、H2、N2等气体，而残液中主要含有氯化烷和微量硅粉。由于氯硅烷极易容易水解，通常采用稀的氢氧化钠溶液淋洗氯硅烷残液和氯硅烷气体，还有少量的氯化氢，使氯硅烷和氯化氢全部水解中和，生成氯化钠和硅胶的混合物。硅胶在经过搅拌机搅拌后通过渣浆泵被送去压滤机进行固液分离操作，滤渣运送到渣场统一堆放。分离出的硅胶经刮板机刮出后送入污泥收集池，之后再用潜水式污泥泵将沉底的硅胶打入到搅拌池内，经搅拌后被送入到压滤机再进行固液的分离。

去除掉硅胶的工业废水是盐类废水，这些废水一般呈酸性，酸碱度值大约为2。废水经过酸碱中和，之后经蒸发，结晶，过滤把盐类提取出来。经过处理后的水会返回到生产中循环使用。目前国内的很多企业并没有考虑到将盐回收，而将其集中堆放。

1、蒸发器的工作原理

蒸发过程是指对含有不挥发溶剂的溶液进行加热，使水分蒸发出来，剩下的溶剂浓度会不断增加。在此蒸发过程中会用到蒸发器。在蒸发过程中会产生大量的二次蒸汽，将二次蒸汽不断移出使溶液和蒸汽处于动态平衡，在这种平衡态下蒸发过程无法进行。如果将二次蒸汽直接冷凝移出，这种操作称为单效蒸发。若将二次蒸汽直接引去第二级的蒸发器入口处，使二次蒸汽作为第二级蒸发器的加热源，这种将二次蒸汽潜热有效利用的方法称之为多效蒸发。

蒸发过程有如下几个特点：

（1）传热性质

传热壁面的两侧都发生相变过程，一侧为溶液沸腾，另一侧为蒸汽冷凝，这种蒸发过程属于恒温传热过程。

（2）溶液沸点的改变

一般情况下含有不蒸发溶质的溶液，其饱和蒸汽压比较高温度下纯水的饱和蒸汽压要低。也就是说，在相同的压力下，纯水的沸点要比溶液的沸点低。因此，当加热蒸汽的量相同时，蒸发纯水的温差要比蒸发溶液的大。通常溶质组成含量越高，这种现象越明显。

（3）溶液性质

海门微生物实验室污水处理设备技术指导溶液的粘度随着蒸发过程的进行会越来越大，同时腐蚀性溶质的腐蚀性能也越来越大。在蒸发过程中析出晶体，在高温下容易聚合或者分解。有时会随着过程的进行生成泡沫或者会结垢。

（4）泡沫夹带

由于夹带液沫容易损失物料和污染冷凝设备。因此在二次蒸汽冷凝时必须将其夹带的液沫除掉。

（5）能源利用在蒸发过程中通常会产生二次蒸汽，其潜热巨大，需要有效发挥其利用价值。

2、多晶硅生产过程中用于处理盐类废水的各种蒸发器

目前国内在多晶硅生产过程中一般可采用薄膜蒸发器，三效蒸发器和四效蒸发器等设备用于处理盐类废水。它们都是利用蒸发浓缩的原理将废水中的水蒸发出去，NaCl冷凝结晶出来以实现废水的有效分离。

2.1 薄膜蒸发器工作原理

薄膜蒸发器是一种现代化的高效蒸发器，需要真空操作，通过旋转的刮膜器强制成膜，并在高流速下进行流动。这种方法停留时间短，传热效率高。在此过程中，连续进料在加热面被刮膜器持续不断的刮成厚度均匀的液膜，随之液膜向下移动，在向下流动的过程中残留物从底部被排出，而低沸点的组分就会被蒸发出，进入大气中。

2.2 三效蒸发器的工作原理

三效蒸发器采用串联的方式。第一个蒸发器产生的二次蒸汽为利用其蒸发潜热，将热量引入到第二个蒸发器的入口处。第一个蒸发器的二次蒸汽冷凝处即为第二个蒸发器的进口加热处。只要控制好各蒸发器的压力

毒物质的排放是目前的趋势，这对印染废水的处理提出了新的挑战。

臭氧氧化技术以其反应快速、强氧化性和二次污染少等优点而在印染废水深度处理领域备受关注。它是利用臭氧在特定催化剂的作用下，在废水中快速分解产生大量羟基自由基，使得废水中的难分解有机物被氧化去除，从而降低废水中的COD并提高废水的可生化性。

本次实验以某印染二业园区污水处理厂的生化出水为研究对象，考察了臭氧对实际印染园区类废水的处理效果，分析臭氧投加肇、反应时间对废水中的COD、苯胺、色度的去除效率，为本印染工业园区的工艺改造提供了可靠的参考数据，也为其他印染废水尤其足园区类废水的良氧工艺设计’提供了参考。

1、试验部分

1.1 原水水质

本次研究的尾水来自于某印染工业园区废水处理厂的生化出水，该印染业园区废水处理主要收集工业园区内的20来家印染企业产生的废水并进行处理。设计总规模有20000m3／d，主要的工艺流程为“预处理+水解酸化+活性污泥+MBR"工艺，该生化出水的水顷为COD50～90mg／L，色度20~40倍，苯胺<1mg／L。

等多个步骤，形成污染物降解微生物链，在特殊的培养和生产工艺条件下研制开发出的高效复合耐盐微生物制剂。

菌剂中耐盐微生物和嗜盐微生物种类超过50种，能够适应不同的高盐污水水质；其中的耐盐或嗜盐微生物种群可在盐浓度1%～20%的环境下进行正常生长代谢，具有很强的有机物降解能力和抗盐度冲击能力。

1.3.4 生化处理工艺参数

微生物的生命活动、物质代谢与pH值有着密切的关系。大多数细菌、藻类和原生动物的最适宜pH值在6.5～7.5。六九稠油区供热站含盐水pH值在7左右，故不再进行pH调整。

温度对微生物的生长代谢具有重要影响。温度过低会降低微生物体力酶的